拉挤模具常见问题分析
拉挤模具设备在使用的过程中可能会遇到一些问题而影响到设备的正常使用,那么关于该设备使用期间比较常见的一些问题有哪些呢?下面,新象绝缘材料工作人员来为大家详细介绍关于该设备的常见问题。首先,拉挤模具设备在使用的过程中可能会出现模边上未填满的现象,造成这种情况出现的原因可能是摆料重量过低、模温过高、复合熟料在模子填满足前硬化或合模时间过长而造成的,同时模压过低、摆料面积过小或摆料方式不佳也会造成这种现象的出现。其次,拉挤模具设备在使用的过程中也可能会出现模边少数部分未填满的现象,而这种情况则大多数是由于熟衬重量过低、合模前熟料散溢或者剪切边间隙过大,从而使熟料发生散溢现象。另外,拉挤模具设备在使用的过程中还可能会出现模边填满但有凹凸点现象,出现这种现象便可能是由于空气无法由模具间逸出或加强肋凸栓部份有空气存在,从而引起模压时气体无法逸出而造成这种现象的出现。